真空(kong)包裝(zhuang)的(de)(de)產(chan)品其實問題主要在(zai)于其消毒(du)過程，如果(guo)消毒(du)時間不(bu)夠(gou)、溫(wen)度達不(bu)到標準和溫(wen)度不(bu)均(jun)勻，很容易導致微生物(wu)殘留、滋生。從而微生物(wu)可以將食物(wu)的(de)(de)有機物(wu)分解并產(chan)生硫化(hua)(hua)氫、二氧化(hua)(hua)碳之類(lei)的(de)(de)氣體(ti)。真空(kong)包裝(zhuang)袋內有了(le)氣體(ti)，就會出現漲袋問題。
從以下幾點簡單的分析：
1、檢查高溫消毒(du)時(shi)間(jian)和(he)溫度
消毒(du)時(shi)間不夠、溫度(du)(du)達不到標(biao)準(zhun)和溫度(du)(du)不均勻，易使(shi)微生物殘留，滋生。從而微生物可以將(jiang)食物的有(you)機物分(fen)解，產生硫化氫，二(er)氧化碳之(zhi)類的氣體，真空袋內(nei)有(you)了氣體，就會出(chu)現(xian)漲袋問題。現(xian)在食品行業出(chu)現(xian)的漲袋問題，大多數(shu)與消毒(du)溫度(du)(du)不均有(you)關系。
2、保證真空(kong)封口后能及時消毒(du)
保證真空封口后產品及時消(xiao)(xiao)毒(du)，以利物流暢通，嚴格遵守消(xiao)(xiao)毒(du)工藝的操作(zuo)程序，提高操作(zuo)人員(yuan)的控制、維修、和質檢(jian)技能，避免造成(cheng)成(cheng)品的二次污(wu)染。
3、定期檢查(cha)(cha)消毒(du)機的運作表(biao)現，對功能出現問題的消毒(du)機棄而(er)不用，或詳查(cha)(cha)原因嚴(yan)格(ge)校正。 所以在加(jia)工生(sheng)產前一定要檢查(cha)(cha)溫度(du)是否符(fu)合標準，經常檢查(cha)(cha)溫度(du)計。
4、消(xiao)毒(du)過程一定(ding)要控制好時間(jian)，提高工作人(ren)員素質，不要為(wei)了(le)提高工作效率，而(er)人(ren)為(wei)的縮短(duan)消(xiao)毒(du)時間(jian)。
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