塑料石家莊食品包裝袋包(bao)裝(zhuang)產品后包(bao)裝(zhuang)表面整體出(chu)現卷翹、袋子扭曲(qu)變形、包(bao)裝(zhuang)不平整等，造成(cheng)這些(xie)問題的主要(yao)原因有哪些(xie)應(ying)該(gai)怎么解決？
一、分(fen)析造成(cheng)包(bao)裝卷翹、變形等的(de)主要原因(yin)：
1、表層基材(cai)薄(bo)膜耐熱性(xing)較差，在經過高(gao)溫(wen)是，邊緣出現翹起。
2、復合(he)(he)過(guo)程中復合(he)(he)基材的(de)張力(li)匹配控制(zhi)不當，導致(zhi)其(qi)熟(shu)化定(ding)型后仍有殘余的(de)應力(li)，尤(you)其(qi)是復合(he)(he)膜厚度較(jiao)薄(bo)時更容易發生(sheng)此(ci)類(lei)故(gu)障(zhang)。
3、復(fu)合膜的厚度不(bu)一致。
4、冷卻不(bu)充(chong)分，溫度(du)沒(mei)有(you)達(da)到定型(xing)的(de)溫度(du)。
5、熟化時間不夠。
6、 在縱向熱封刀部分，復合(he)膜的運行(xing)軌跡不平直。
7、熱封溫度過(guo)高(gao)或熱封時間過(guo)長(chang)。
二、針(zhen)對以上做出相應的調(diao)整(zheng)，避免造(zao)成不(bu)必要的損失，總(zong)結應對方法：
1、重新選擇表層基材薄膜，不要貪便宜選擇劣質底(di)材，基材的質量(liang)決定成品的好壞。
2、調整復(fu)合加(jia)工設(she)備各部分的(de)張力(li)，盡量使相(xiang)(xiang)復(fu)合的(de)兩(liang)種基材回(hui)縮率(lv)相(xiang)(xiang)等。
3、調整復合時的浮動輥(gun)張(zhang)力，做到厚度(du)盡量一致。
4、充(chong)分冷卻(que)；采用合適(shi)的(de)冷卻(que)方法(fa)，適(shi)當的(de)時間和方式去冷卻(que)。
5、充(chong)分進行熟化(hua)，但(dan)也不能使材料過熟否則容易造成粘(zhan)連，這(zhe)個度一定要掌握好。
6、選用(yong)具有(you)低溫(wen)熱(re)封性(xing)的內封基材。
7、將熱(re)封(feng)溫(wen)(wen)度調(diao)整(zheng)至適宜的溫(wen)(wen)度。
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