或許一(yi)個人在(zai)對某(mou)件事(shi)情(qing)的(de)操作上達到了數千(qian)乃(nai)至數萬(wan)小時之后，形成了本能的(de)反應，能夠保(bao)證每一(yi)個步驟都通過肌(ji)肉記憶去完成，不需(xu)要思(si)考，也不會因為分心而產生錯誤。但這(zhe)樣的(de)人又有(you)多少(shao)？

毋庸置疑，這樣的人或許100個人中也只(zhi)有一個。那么(me)，我(wo)們如何將1變成100呢？

其實并(bing)不難(nan)，只要(yao)我們將那一個人(ren)的經驗以及操(cao)作的方式方法(fa)，以書面文件(jian)的形式記錄下(xia)來，然(ran)后讓其他(ta)所有(you)人(ren)嚴格按照這些步驟來執行(xing)即(ji)可。

這樣(yang)就做(zuo)到個人(ren)知(zhi)道多少(shao)，組(zu)織就知(zhi)道多少(shao)，也就是(shi)將個人(ren)經驗（財(cai)富）轉化為所有人(ren)的財(cai)富。這樣(yang)的方式和行為，我(wo)們在(zai)企業生產管(guan)理(li)過(guo)程中，有著一(yi)種統稱(cheng)，叫做(zuo)標準化。

在我們的(de)(de)(de)日(ri)常工作(zuo)(zuo)(zuo)中，每天的(de)(de)(de)任務(wu)就是(shi)以規(gui)定(ding)的(de)(de)(de)成本、規(gui)定(ding)的(de)(de)(de)時間(jian)，生(sheng)(sheng)產出(chu)品(pin)(pin)質均勻、復合(he)(he)規(gui)格(ge)的(de)(de)(de)產品(pin)(pin)。如果生(sheng)(sheng)產現場的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)業，如工序(xu)的(de)(de)(de)前后次序(xu)隨(sui)意變(bian)更，或作(zuo)(zuo)(zuo)業方(fang)法、作(zuo)(zuo)(zuo)業條(tiao)件(jian)隨(sui)人而異(yi)有(you)所(suo)改變(bian)的(de)(de)(de)話，一定(ding)無法生(sheng)(sheng)產出(chu)符合(he)(he)合(he)(he)格(ge)的(de)(de)(de)產品(pin)(pin)。因此，必須對作(zuo)(zuo)(zuo)業流(liu)程、作(zuo)(zuo)(zuo)業方(fang)法、作(zuo)(zuo)(zuo)業條(tiao)件(jian)加以規(gui)定(ding)并貫徹執行，是(shi)之(zhi)標準化。所(suo)以除(chu)了上面(mian)所(suo)提到的(de)(de)(de)技術儲配分享外(wai)，還有(you)這提高生(sheng)(sheng)產效率及(ji)防止錯誤(wu)再發(fa)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用。

當(dang)標準化實行到每一(yi)道工作程序中時，便可使(shi)得任(ren)何一(yi)項工作即(ji)使(shi)換了(le)不(bu)同的(de)人來(lai)操作，也不(bu)會因為不(bu)同的(de)人，在效(xiao)率與品質上出現(xian)太大的(de)差異。

實行標準化，還能夠防止老(lao)員(yuan)工離職時，他將所(suo)有(you)曾經發(fa)生過問(wen)題的(de)(de)應對(dui)方法、作業技巧等寶貴經驗裝在腦子里(li)帶走后，新員(yuan)工可(ke)能重復發(fa)生以(yi)前(qian)的(de)(de)問(wen)題，即便在交接時有(you)了傳授，但僅(jin)憑(ping)記憶很難完全記住。沒有(you)標準化，不同(tong)的(de)(de)師傅帶將帶出(chu)不同(tong)的(de)(de)徒弟，其工作結果的(de)(de)一致(zhi)性可(ke)想而知(zhi)。

聶圣(sheng)哲曾說過：“我很欣(xin)賞德國人那(nei)種(zhong)(zhong)嚴謹(jin)到近乎(hu)死板的(de)民族性(xing)格，認為這種(zhong)(zhong)沒有靈活性(xing)的(de)機(ji)械(xie)態度(du)其實(shi)是一種(zhong)(zhong)寶貴品格，能夠保(bao)證制度(du)的(de)忠實(shi)執行、產(chan)品質量的(de)穩定以及實(shi)驗(yan)數據的(de)可重復性(xing)。”

我認同并且尊敬(jing)這樣(yang)的(de)(de)(de)品格，然而每一(yi)個民族都有(you)著自己的(de)(de)(de)特(te)性(xing)。海爾總裁張(zhang)瑞敏先(xian)生曾舉過一(yi)個很(hen)生動的(de)(de)(de)例子(zi)：如果讓(rang)一(yi)個日(ri)本人(ren)(ren)每人(ren)(ren)每天擦(ca)桌子(zi)六(liu)次，日(ri)本人(ren)(ren)會(hui)不(bu)折不(bu)扣地執行(xing)(xing)，每天都會(hui)堅(jian)持擦(ca)六(liu)次；可(ke)是如果讓(rang)一(yi)個中(zhong)國(guo)(guo)人(ren)(ren)去做(zuo)，那么他(ta)在(zai)第一(yi)天可(ke)能(neng)擦(ca)六(liu)遍(bian)(bian)，第二天可(ke)能(neng)擦(ca)六(liu)遍(bian)(bian)，但(dan)到了(le)第三天，可(ke)能(neng)就會(hui)擦(ca)五次、四次、三次，到后來，就不(bu)了(le)了(le)之。中(zhong)國(guo)(guo)人(ren)(ren)和外國(guo)(guo)人(ren)(ren)的(de)(de)(de)人(ren)(ren)性(xing)特(te)點是不(bu)盡相同的(de)(de)(de)。所以在(zai)我們企業(ye)，就要根據不(bu)同環境和人(ren)(ren)的(de)(de)(de)特(te)點，拿出(chu)相應(ying)的(de)(de)(de)辦(ban)法和措施，實行(xing)(xing)所謂的(de)(de)(de)“中(zhong)國(guo)(guo)式標準(zhun)化管理”。

中(zhong)國人都有著自己鮮明的(de)個性，而個性化(hua)和標準(zhun)化(hua)是一(yi)個矛盾組合體。個性化(hua)是標準(zhun)化(hua)改進的(de)一(yi)個動力，兩者之間是相互依存、相輔相成的(de)關系，只要把握好(hao)了這個度(du)，必(bi)然(ran)能夠實現“中(zhong)國式標準(zhun)化(hua)管理”的(de)模(mo)式。

也許(xu)有人(ren)會說(shuo)，標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化不(bu)就是增加幾張表(biao)格，擺擺花架子，走(zou)(zou)走(zou)(zou)形式而已。其實并不(bu)然(ran)，當你把表(biao)當做(zuo)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)，按照標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)做(zuo)了留(liu)下記(ji)錄，順(shun)理成章就會形成標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)；為了填(tian)表(biao)而填(tian)表(biao)，自然(ran)覺得是走(zou)(zou)形式，不(bu)是表(biao)走(zou)(zou)形式，而是人(ren)走(zou)(zou)形式。問題的根本還(huan)在于自己。

還有人會吐槽：標準作業指(zhi)導(dao)書(shu)寫的(de)那么詳細、復雜(za)，生(sheng)產太忙，我(wo)們根本(ben)沒有時間去執(zhi)行(xing)。所以(yi)為了避(bi)免作業指(zhi)導(dao)書(shu)脫離實際，無法執(zhi)行(xing)，我(wo)們決定在(zai)編寫指(zhi)導(dao)書(shu)的(de)時候，會根據實行(xing)者的(de)建議來(lai)進行(xing)編寫以(yi)及改(gai)善。所謂磨刀不(bu)費(fei)砍柴(chai)工(gong)，標準化可以(yi)提(ti)高效(xiao)率(lv)，降(jiang)低勞動強度，操作者是(shi)受益者。實行(xing)標準化就是(shi)要改(gai)變太忙的(de)情況，所有必須要按照(zhao)作業指(zhi)導(dao)書(shu)來(lai)進行(xing)操作。

一(yi)些老員工(gong)會覺得，我(wo)的(de)(de)(de)經驗都(dou)寫出來了(le)，我(wo)就不(bu)(bu)是那么重要了(le)，企(qi)業(ye)隨時會把我(wo)裁掉。這樣的(de)(de)(de)想法可(ke)以理解(jie)，但(dan)并不(bu)(bu)會發生，因為業(ye)務的(de)(de)(de)改(gai)善必(bi)將帶來效益(yi)的(de)(de)(de)改(gai)善，企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)發展必(bi)將會給每個員工(gong)創(chuang)造更好(hao)的(de)(de)(de)發展空間。作為員工(gong)，我(wo)們(men)(men)必(bi)須認識到(dao)，只(zhi)有企(qi)業(ye)發展了(le)，我(wo)們(men)(men)才會受益(yi)有更好(hao)的(de)(de)(de)前途。

浪費，是我們實行標準(zhun)化最為(wei)直接的意(yi)義。

什么(me)是浪費(fei)？在生(sheng)產(chan)中，它專指消(xiao)耗了(le)資源而不創造價值的一切(qie)人類活動：

1）需要(yao)糾(jiu)正(zheng)的錯誤；

2）生產(chan)(chan)了無需(xu)求的(de)產(chan)(chan)品；

3）由(you)此(ci)造(zao)成(cheng)的庫存和積壓(ya)；

4）不必要的工序；

5）員工或貨物的盲目(mu)移動與搬運；

6）由于上道工(gong)(gong)序(xu)發(fa)送傳遞(di)不及時，使做下一道工(gong)(gong)序(xu)的人只(zhi)能等待；

7）商品(pin)和服務不能滿足客(ke)戶(hu)需求(qiu)。

這里面的任何一項問題都有可能導致整個生(sheng)產線受到破壞，形成(cheng)惡性循環。

比如不(bu)必要的(de)工(gong)序，會(hui)導致(zhi)生(sheng)產效率(lv)變(bian)(bian)低，使(shi)得產量(liang)(liang)下(xia)降(jiang)，無(wu)法及時完成訂單，然后(hou)為(wei)了趕訂單而盲目加速生(sheng)產，從(cong)而讓產品(pin)質(zhi)量(liang)(liang)出(chu)現問(wen)題，遭到(dao)客(ke)戶投(tou)訴，令人工(gong)作情緒變(bian)(bian)得浮躁，最后(hou)演變(bian)(bian)成人員(yuan)不(bu)穩定，團隊無(wu)法管(guan)理等(deng)較為(wei)嚴重的(de)問(wen)題，周(zhou)而復始(shi)，惡性循環。

所以在(zai)生產過程中(zhong)，我們必須嚴格(ge)執(zhi)行標準化生產和管(guan)理，做到每一個環節都按照要(yao)求(qiu)，這些標準并不僅(jin)僅(jin)是停(ting)留在(zai)書面上的，更應該落到實處(chu)，否則便是紙上談兵，毫無意(yi)義。

當(dang)我(wo)(wo)(wo)們能夠真正實行標準(zhun)(zhun)化生(sheng)產與管(guan)理的時候，也就意味著我(wo)(wo)(wo)們為精益生(sheng)產打下了完(wan)美的基礎，這也將是我(wo)(wo)(wo)們在徹底貫徹標準(zhun)(zhun)化生(sheng)產后(hou)的下一(yi)個目標。

精益求精，無止境地追求完美，是精益思想的核心，它在要求我們依照標準化流程作業的同時，思考如何能夠盡善盡美。當你能夠將某一項工作做到極致時，你就必須跳出來，站在更高的一個角度，從整個生產流程去尋找、發現其中存在的問題，然后改進。

所(suo)以標(biao)準化的(de)(de)推廣與實行是企業目(mu)前的(de)(de)重中(zhong)之重，當(dang)你能夠站在一個消費(fei)者(zhe)的(de)(de)角度去執行生產(chan)者(zhe)的(de)(de)任務時，或(huo)許你已經成功(gong)了(le)。

如(ru)果說一(yi)定要給(gei)標準化做出一(yi)個定位的話，那它一(yi)定就(jiu)是(shi)企業生(sheng)產(chan)的守護神，是(shi)產(chan)品質量最為有力的保障！