或許一個(ge)人(ren)在對某件事情的操作上達到了(le)數千乃至數萬小時之后，形成了(le)本(ben)能的反應，能夠保證每一個(ge)步驟都通過肌肉記憶(yi)去完(wan)成，不需要思考，也不會因(yin)為分(fen)心而產(chan)生錯(cuo)誤。但(dan)這樣的人(ren)又有多少？

毋庸置(zhi)疑，這樣(yang)的人(ren)或(huo)許100個人(ren)中也(ye)只有一個。那么，我們如何將1變成(cheng)100呢？

其實并不難，只(zhi)要(yao)我們將那(nei)一個人的(de)經驗以及操作(zuo)的(de)方(fang)(fang)式方(fang)(fang)法，以書面文件(jian)的(de)形式記錄下來(lai)，然(ran)后讓其他(ta)所有人嚴格按照這些步驟(zou)來(lai)執行即可。

這樣就(jiu)做到個(ge)人知道多少，組織就(jiu)知道多少，也就(jiu)是將個(ge)人經驗（財富）轉化為所有人的財富。這樣的方(fang)式和行(xing)為，我們在(zai)企業(ye)生產管理過程中，有著一種統稱，叫做標準(zhun)化。

在(zai)我們的(de)(de)(de)日常工(gong)作中，每天的(de)(de)(de)任務就是以規定的(de)(de)(de)成本(ben)、規定的(de)(de)(de)時間，生(sheng)產出品質均(jun)勻、復合(he)規格(ge)的(de)(de)(de)產品。如(ru)果(guo)生(sheng)產現場的(de)(de)(de)作業(ye)(ye)，如(ru)工(gong)序的(de)(de)(de)前后次序隨意(yi)變更，或作業(ye)(ye)方法(fa)、作業(ye)(ye)條件隨人而異有所改變的(de)(de)(de)話，一定無法(fa)生(sheng)產出符合(he)合(he)格(ge)的(de)(de)(de)產品。因此，必須(xu)對作業(ye)(ye)流程(cheng)、作業(ye)(ye)方法(fa)、作業(ye)(ye)條件加以規定并貫(guan)徹執行(xing)，是之標準化。所以除了上面所提(ti)到的(de)(de)(de)技術儲配分享外(wai)，還有這提(ti)高生(sheng)產效率(lv)及防(fang)止錯誤再發的(de)(de)(de)作用。

當標準化(hua)實行到每一(yi)道工作(zuo)程序中(zhong)時(shi)，便可使得任何一(yi)項工作(zuo)即使換了不同的(de)人來操作(zuo)，也不會因(yin)為不同的(de)人，在(zai)效率與品質上出現太大的(de)差異。

實行標準化(hua)，還能(neng)夠防止(zhi)老員工離職時，他將(jiang)所有曾經發生過問(wen)題(ti)(ti)的(de)(de)應對(dui)方法、作業(ye)技巧等寶(bao)貴經驗裝在(zai)腦子里帶走后，新員工可能(neng)重復發生以前的(de)(de)問(wen)題(ti)(ti)，即(ji)便在(zai)交接時有了傳授(shou)，但(dan)僅憑記憶很難完全記住(zhu)。沒(mei)有標準化(hua)，不(bu)同的(de)(de)師傅帶將(jiang)帶出(chu)不(bu)同的(de)(de)徒弟，其工作結果(guo)的(de)(de)一致性可想而知。

聶圣哲曾說過：“我很欣賞德國(guo)人那種嚴謹到近乎死板的(de)民族性格(ge)，認為這種沒(mei)有靈活性的(de)機(ji)械(xie)態度(du)(du)其實是(shi)一種寶貴品格(ge)，能夠保證(zheng)制度(du)(du)的(de)忠(zhong)實執行、產品質量的(de)穩定以及實驗(yan)數據的(de)可重復性。”

我認同并且尊(zun)敬(jing)這(zhe)樣的(de)(de)品格，然而每(mei)一(yi)個(ge)民(min)族(zu)都(dou)有著自己的(de)(de)特性。海(hai)爾總裁張瑞敏先生曾舉過(guo)一(yi)個(ge)很生動(dong)的(de)(de)例子：如(ru)果(guo)讓(rang)一(yi)個(ge)日本(ben)人(ren)(ren)(ren)每(mei)人(ren)(ren)(ren)每(mei)天(tian)擦桌(zhuo)子六(liu)次，日本(ben)人(ren)(ren)(ren)會(hui)(hui)不折不扣地執行，每(mei)天(tian)都(dou)會(hui)(hui)堅持(chi)擦六(liu)次；可是如(ru)果(guo)讓(rang)一(yi)個(ge)中國(guo)(guo)(guo)人(ren)(ren)(ren)去做，那么他在(zai)第(di)(di)一(yi)天(tian)可能擦六(liu)遍，第(di)(di)二(er)天(tian)可能擦六(liu)遍，但到(dao)了第(di)(di)三(san)(san)天(tian)，可能就會(hui)(hui)擦五次、四次、三(san)(san)次，到(dao)后來，就不了了之(zhi)。中國(guo)(guo)(guo)人(ren)(ren)(ren)和外國(guo)(guo)(guo)人(ren)(ren)(ren)的(de)(de)人(ren)(ren)(ren)性特點是不盡相(xiang)同的(de)(de)。所(suo)以在(zai)我們企業，就要根據不同環境和人(ren)(ren)(ren)的(de)(de)特點，拿出相(xiang)應的(de)(de)辦法和措(cuo)施，實行所(suo)謂(wei)的(de)(de)“中國(guo)(guo)(guo)式標準化管(guan)理”。

中(zhong)國(guo)人都有著(zhu)自己(ji)鮮明(ming)的(de)個性(xing)，而個性(xing)化(hua)和標(biao)準化(hua)是一個矛盾組(zu)合體。個性(xing)化(hua)是標(biao)準化(hua)改(gai)進的(de)一個動力，兩者(zhe)之間是相(xiang)(xiang)互(hu)依存、相(xiang)(xiang)輔相(xiang)(xiang)成的(de)關系，只要把握好了這(zhe)個度(du)，必(bi)然能夠實現“中(zhong)國(guo)式(shi)標(biao)準化(hua)管理”的(de)模式(shi)。

也(ye)許有人會說，標(biao)準化不就是增加幾張(zhang)表格，擺(bai)(bai)擺(bai)(bai)花架子，走(zou)走(zou)形式而已(yi)。其實并不然，當(dang)(dang)你把表當(dang)(dang)做(zuo)標(biao)準，按照(zhao)標(biao)準做(zuo)了留下(xia)記錄(lu)，順理成(cheng)(cheng)章就會形成(cheng)(cheng)標(biao)準；為了填表而填表，自然覺(jue)得是走(zou)形式，不是表走(zou)形式，而是人走(zou)形式。問題的(de)根本還在于自己。

還有人會吐(tu)槽(cao)：標(biao)準(zhun)作(zuo)業指(zhi)導(dao)書(shu)寫(xie)(xie)的(de)那么詳細(xi)、復雜，生產太(tai)忙(mang)，我們(men)根本沒有時間去執行(xing)。所以為了避免作(zuo)業指(zhi)導(dao)書(shu)脫離(li)實(shi)際(ji)，無(wu)法執行(xing)，我們(men)決定在編寫(xie)(xie)指(zhi)導(dao)書(shu)的(de)時候(hou)，會根據實(shi)行(xing)者(zhe)的(de)建議來(lai)進行(xing)編寫(xie)(xie)以及(ji)改善(shan)。所謂磨刀不費砍柴(chai)工，標(biao)準(zhun)化可以提高效率，降低(di)勞動強度，操作(zuo)者(zhe)是受(shou)益者(zhe)。實(shi)行(xing)標(biao)準(zhun)化就是要改變(bian)太(tai)忙(mang)的(de)情(qing)況，所有必須要按照作(zuo)業指(zhi)導(dao)書(shu)來(lai)進行(xing)操作(zuo)。

一些(xie)老員(yuan)工會(hui)覺得，我的(de)(de)經驗都寫出來(lai)了(le)，我就不是那么(me)重(zhong)要了(le)，企業(ye)(ye)(ye)隨時會(hui)把(ba)我裁掉。這樣(yang)的(de)(de)想法可以理解，但并不會(hui)發生，因為(wei)業(ye)(ye)(ye)務(wu)的(de)(de)改(gai)善必(bi)(bi)將帶來(lai)效(xiao)益的(de)(de)改(gai)善，企業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)發展必(bi)(bi)將會(hui)給(gei)每個員(yuan)工創造更(geng)好的(de)(de)發展空間。作為(wei)員(yuan)工，我們必(bi)(bi)須(xu)認識(shi)到，只有(you)企業(ye)(ye)(ye)發展了(le)，我們才會(hui)受益有(you)更(geng)好的(de)(de)前途。

浪費(fei)，是我們實(shi)行(xing)標準化最為直接的意(yi)義。

什(shen)么是(shi)浪(lang)費？在生產(chan)中，它(ta)專指消(xiao)耗了(le)資源而不創造價值(zhi)的一切人類(lei)活動：

1）需(xu)要(yao)糾正的(de)錯(cuo)誤(wu)；

2）生產(chan)了無需(xu)求的(de)產(chan)品(pin)；

3）由此造成的(de)庫存和積壓(ya)；

4）不必要的工序；

5）員工或貨(huo)物的盲目移(yi)動(dong)與搬(ban)運；

6）由于上道工序發送傳遞不(bu)及時，使做下(xia)一(yi)道工序的人只能(neng)等待(dai)；

7）商(shang)品和服(fu)務不(bu)能滿足客戶需求。

這里面(mian)的(de)任何一項問題都有可能(neng)導致(zhi)整個生產線受到(dao)破壞，形成惡性循環。

比如不(bu)必要的工序，會導(dao)致生產(chan)效率變(bian)低，使得(de)產(chan)量下降，無法及時完成訂(ding)單，然后(hou)為了趕訂(ding)單而盲目(mu)加速生產(chan)，從而讓產(chan)品質(zhi)量出現問題，遭到客戶投訴，令人(ren)(ren)工作情緒變(bian)得(de)浮躁，最后(hou)演變(bian)成人(ren)(ren)員不(bu)穩定，團隊無法管理等(deng)較為嚴(yan)重的問題，周而復始，惡性循環(huan)。

所以在生產過程中，我們必(bi)須嚴格執行標(biao)準(zhun)化生產和(he)管理，做到每一個環節都(dou)按照(zhao)要求(qiu)，這些(xie)標(biao)準(zhun)并不僅僅是停留在書面上的(de)，更應該落到實處(chu)，否則便是紙上談兵，毫無意(yi)義。

當我們能(neng)夠真正(zheng)實(shi)行標(biao)準化生產與管理的(de)時候，也就意(yi)味著我們為精益生產打下(xia)了完美的(de)基礎，這也將是我們在徹底貫徹標(biao)準化生產后的(de)下(xia)一個目標(biao)。

精益求精，無止境地追求完美，是精益思想的核心，它在要求我們依照標準化流程作業的同時，思考如何能夠盡善盡美。當你能夠將某一項工作做到極致時，你就必須跳出來，站在更高的一個角度，從整個生產流程去尋找、發現其中存在的問題，然后改進。

所以標(biao)準化的推廣與(yu)實行是企業目前的重(zhong)中之重(zhong)，當你能夠站在(zai)一(yi)個(ge)消費者的角度(du)去執(zhi)行生產者的任務時，或許你已(yi)經(jing)成功(gong)了(le)。

如(ru)果說一定(ding)要給標準(zhun)化做(zuo)出一個(ge)定(ding)位的話，那它一定(ding)就是企業生產的守護(hu)神，是產品質量最(zui)為(wei)有(you)力(li)的保障！