無錫食品包裝袋的破損是危害產品品質的關鍵層面之一，由于無錫食品包裝袋產生破損不但危害了包裝設計的品質，另外還會導致食品類返潮、泄露、霉變等狀況，立即危害了袋內食品類的品質。那么導致無錫食品包裝袋破損的原因是什么？
1、熱封溫度對熱封強度的影響較為直接
各種材料的熔融溫度的高低，直接決定食品包裝袋的較低熱封溫度。生產過程中，由于熱封壓力，制袋速度以及食品包裝袋基材的厚度等多方面影響，實際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高;機速越快，袋子的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。
熱封溫度若低于熱封材料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延長熱封時間，均不可能使熱封層真正封合。但是若熱封溫度過高，又極易損傷焊邊處的熱封材料熔融擠出，產生“根切”現象，大大降低封口的熱封強度和食品包裝袋的耐沖擊性能。
2、熱封層材料的種類、厚度以及質量對熱封強度有決定性的影響
一般食品包裝袋常用的熱封材料有CPE、CPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。熱封層材料的厚度一般在20～80μm之間，特殊情況下也有達100～200μm的。
同一種熱封材料，其熱封強度隨熱封厚度的增大而增大。蒸煮袋的熱封強度一般要求達40～50牛頓，因此，其熱封材料厚度應在60～80μm以上。
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