一、自(zi)立袋泄漏(lou)

自立袋(dai)泄漏的原因主要在于復合材料選(xuan)擇和熱封(feng)強度兩方面。

1.材料的選擇

自立袋(dai)的(de)(de)(de)(de)材料選(xuan)擇(ze)對防(fang)泄漏很重要(yao)，目的(de)(de)(de)(de)是(shi)提高外層(ceng)與中間阻隔層(ceng)、阻隔層(ceng)與熱封(feng)(feng)層(ceng)材料之間的(de)(de)(de)(de)剝離強(qiang)度(du)(du)和袋(dai)的(de)(de)(de)(de)熱封(feng)(feng)強(qiang)度(du)(du)。要(yao)求薄膜其復合(he)(he)面(mian)的(de)(de)(de)(de)表面(mian)張力需大于38dyn/cm，內層(ceng)熱封(feng)(feng)薄膜的(de)(de)(de)(de)低溫熱封(feng)(feng)性(xing)能(neng)要(yao)好，熱封(feng)(feng)面(mian)的(de)(de)(de)(de)表面(mian)張力需小于34dyn/cm，此外要(yao)選(xuan)用連接性(xing)能(neng)好的(de)(de)(de)(de)油墨，高含固量(liang)低黏度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)黏合(he)(he)劑(ji)，純度(du)(du)高的(de)(de)(de)(de)有機溶劑(ji)。

2.熱封強度

熱(re)(re)(re)(re)(re)封(feng)(feng)(feng)強度低也(ye)(ye)是(shi)影響(xiang)自立(li)袋(dai)泄(xie)漏的(de)(de)重要因(yin)素之一，熱(re)(re)(re)(re)(re)封(feng)(feng)(feng)時(shi)(shi)要調(diao)整好熱(re)(re)(re)(re)(re)封(feng)(feng)(feng)溫(wen)(wen)度、熱(re)(re)(re)(re)(re)封(feng)(feng)(feng)壓(ya)力(li)和熱(re)(re)(re)(re)(re)封(feng)(feng)(feng)時(shi)(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)匹配關系。特別是(shi)要注(zhu)意摸索不(bu)同(tong)(tong)結構(gou)袋(dai)子的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)(re)封(feng)(feng)(feng)溫(wen)(wen)度，因(yin)不(bu)同(tong)(tong)種類塑(su)料薄膜的(de)(de)熔(rong)點(dian)不(bu)同(tong)(tong)，熱(re)(re)(re)(re)(re)封(feng)(feng)(feng)溫(wen)(wen)度也(ye)(ye)不(bu)同(tong)(tong)；熱(re)(re)(re)(re)(re)封(feng)(feng)(feng)壓(ya)力(li)不(bu)宜過大(da)，熱(re)(re)(re)(re)(re)封(feng)(feng)(feng)時(shi)(shi)間(jian)(jian)也(ye)(ye)不(bu)宜過長，以免大(da)分子降解，熱(re)(re)(re)(re)(re)封(feng)(feng)(feng)層在高(gao)溫(wen)(wen)熔(rong)融狀(zhuang)態下被熱(re)(re)(re)(re)(re)封(feng)(feng)(feng)刀(dao)剪切(qie)，使封(feng)(feng)(feng)口強度下降。此(ci)外自立(li)袋(dai)袋(dai)底(di)的(de)(de)四層封(feng)(feng)(feng)合處是(shi)關鍵的(de)(de)部位，要經充分試(shi)驗驗證后，方(fang)能確定熱(re)(re)(re)(re)(re)封(feng)(feng)(feng)溫(wen)(wen)度、熱(re)(re)(re)(re)(re)封(feng)(feng)(feng)壓(ya)力(li)和熱(re)(re)(re)(re)(re)封(feng)(feng)(feng)時(shi)(shi)間(jian)(jian)。

在實際生產(chan)過程中，應根(gen)據內容(rong)物的不(bu)同(tong)要(yao)求對(dui)自(zi)立袋(dai)(dai)(dai)做泄(xie)漏試(shi)驗。簡(jian)單實用(yong)的方法是：在袋(dai)(dai)(dai)內充入(ru)一定量(liang)的空氣(qi)，將袋(dai)(dai)(dai)口(kou)熱封(feng)好(hao)，放入(ru)盛水(shui)的盆(pen)內，用(yong)手(shou)擠壓(ya)袋(dai)(dai)(dai)子的不(bu)同(tong)部位(wei)，若無氣(qi)泡逸(yi)出(chu)，則說明袋(dai)(dai)(dai)子的封(feng)合密閉(bi)性良好(hao)；否(fou)則應及時調整漏氣(qi)部位(wei)的熱封(feng)溫(wen)度(du)和(he)壓(ya)力。內裝液(ye)體(ti)的自(zi)立袋(dai)(dai)(dai)更要(yao)慎重(zhong)對(dui)待(dai)，可(ke)用(yong)擠壓(ya)和(he)跌(die)落(luo)方法檢(jian)測其是否(fou)漏液(ye)，如(ru)在袋(dai)(dai)(dai)內填充一定量(liang)的水(shui)，封(feng)好(hao)口(kou)，按 GB/T1005-1998耐壓(ya)試(shi)驗方法檢(jian)測。跌(die)落(luo)試(shi)驗方法同(tong)樣可(ke)參照(zhao)上述標準(zhun)。

二、袋型不平整

平整(zheng)(zheng)度是衡量(liang)包裝(zhuang)袋(dai)(dai)外觀質量(liang)的(de)(de)指標之一，除(chu)材質因素(su)外，自立袋(dai)(dai)的(de)(de)平整(zheng)(zheng)度還與熱(re)封(feng)(feng)溫(wen)(wen)度、熱(re)封(feng)(feng)壓力，熱(re)封(feng)(feng)時(shi)間和冷卻(que)效果等因素(su)有關。熱(re)封(feng)(feng)溫(wen)(wen)度過高或熱(re)封(feng)(feng)壓力過大、熱(re)封(feng)(feng)時(shi)間過長，都會(hui)造成復合膜收縮變形。冷卻(que)不(bu)足會(hui)造成熱(re)封(feng)(feng)后定(ding)型不(bu)足，不(bu)能消(xiao)除(chu)內應力，使袋(dai)(dai)子產生褶皺(zhou)，所以應調整(zheng)(zheng)好工(gong)藝參數，并(bing)確保冷卻(que)水循環系統(tong)工(gong)作正常。

三、對稱性差

對稱(cheng)(cheng)性(xing)不但影響自立袋(dai)的外觀，還會(hui)影響其密封性(xing)能。自立袋(dai)常見(jian)的不對稱(cheng)(cheng)性(xing)往往體(ti)現在底(di)料(liao)部(bu)分(fen)，由(you)于底(di)料(liao)張(zhang)力(li)控制(zhi)(zhi)不當(dang)，會(hui)造成底(di)面圓(yuan)孔變形或因與主料(liao)張(zhang)力(li)不匹配而(er)產(chan)生褶皺，熱封強度降低。當(dang)底(di)料(liao)圓(yuan)孔發(fa)生變形時，要(yao)適當(dang)降低放料(liao)張(zhang)力(li)，并在熱封時增加等待時間進(jin)行修正，以(yi)使袋(dai)底(di)四層交匯部(bu)位(wei)充分(fen)熱合。另外，袋(dai)型不對稱(cheng)(cheng)還會(hui)與光(guang)電(dian)(dian)跟蹤、放料(liao)、光(guang)標設計、膠輥平衡度、步(bu)進(jin)電(dian)(dian)機(ji)或伺(si)服電(dian)(dian)機(ji)的同(tong)步(bu)等因素有(you)關。要(yao)根據不同(tong)產(chan)品、不同(tong)制(zhi)(zhi)袋(dai)設備在具體(ti)操(cao)作時予以(yi)解決。

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